우리의 장점은 제약 산업의 복잡한 공정 조건과 기술 요구 사항을 갖춘 장비에 중점을 두고 있습니다.
예를 들어, 약물 합성, 발효, 결정화, 건조 및 기타 원료 준비 과정에서 교반 및 혼합이 가능합니다.
반응 용기그리고결정화 탱크항생제, 호르몬, 비타민 및 기타 약물의 원료 및 중간체 합성뿐만 아니라 합성 효소, 단백질, 펩타이드 등과 같은 생물학적 제품의 합성에도 사용할 수 있습니다.
발효기술의 적용은 원료의 의약공정에서 매우 중요하며, 이는 제품의 수율과 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 생산비용과 환경부하를 줄일 수 있습니다.
Huashang JTRZF 발효 탱크 i주로 항생제, 아미노산, 비타민, 단백질 등과 같은 다양한 생리 활성 물질의 생산에 사용됩니다. 결정화 및 건조 공정에서 JTNB 여과 세척 및 건조기 (3 대 1)는 원료, 중간체 및 기타 재료의 여과, 세척 및 건조에 사용되어 제품 정제 및 준비를 달성합니다.
발효로 효율성이 향상됩니다.
발효 기술은 제품 수율과 품질을 효과적으로 향상시키고 비용과 환경 부하를 줄일 수 있기 때문에 활성 의약품 성분을 제조하는 데 매우 중요합니다.
여러 물질에 적합
Huashang JTRZF 발효 탱크는 항생제, 아미노산, 비타민, 단백질 등과 같은 생리 활성 물질 생산에 적합합니다.
3가지 기능을 하나로 효율적으로 처리
JTNB 여과 세척 및 건조기는 원료 및 중간체의 정화 및 건조 작업을 달성하기 위해 세 가지 기능을 통합합니다.
의약품 액체 취급 및 용매 회수 측면에서,초증기 저온-온도 히트펌프 증발 시스템혁신적이고 에너지를 절약하는- 이점이 있으며 더 낮은 온도에서 물질의 증발 및 농축을 달성하여 약물의 활성 성분을 보호하고 순도를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 항생제 생산 공정에서 저온 증발기는 액체에서 물이나 기타 휘발성 성분을 효과적으로 제거하여 항생제의 순도와 안정성을 향상시키고 생산 비용을 절감하며 환경 오염을 최소화할 수 있습니다.
Supervapor 저온-온도 히트펌프 증발 시스템원료로부터 용매를 회수할 때 열순환을 통해 폐액에서 용매를 분리하기 위해 소량의 외부 에너지를 사용합니다. 이 시스템의 장점은 작동 중에 외부 가열제가 필요하지 않고 적은 양의 전기만 소비하므로 폐액의 용제를 재활용 및 재사용하는 데 특히 적합하다는 것입니다.
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에너지 절약형 증발 시스템
Supervapor은 저온-열 펌프 원리를 채택하여 증발 과정에서 에너지와 효율성을 절약하고 에너지 소비를 줄입니다.
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저온 농도로 약효 보호
보다 낮은 온도에서 증발, 농축할 수 있어 약물의 유효성분을 효과적으로 보호하고 순도와 안정성을 향상시킵니다.
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항생제 정제 도구
항생제 생산에 널리 사용되며 수분 및 휘발성 물질을 제거하고 제품 순도를 향상시키며 오염을 줄일 수 있습니다.
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외부 가열제가 필요하지 않습니다.
이 시스템은 보일러나 증기가 필요 없이 열 순환을 통해 작동하며 작동하는 데 소량의 전기만 필요합니다.
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효율적인 용매 회수
활성 제약 성분을 제조할 때 폐액에서 유용한 용매를 회수하여 자원 재사용 및 비용 절감을 달성할 수 있습니다.
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비용 절감과 배출 감소의 이중 이점
생산 비용과 환경 부담을 동시에 줄이고 제약 공정의 친환경 전환을 지원합니다.
제약원료산업에서는CIP 시스템주로 장비 청소 및 소독에 사용됩니다. 고정된 온라인 청소 장비를 통해 자동으로 청소 및 소독이 가능하므로 수동 개입 및 작업 시간을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 동시에 CIP 시스템을 적용하면 장비의 청결도와 위생 수준도 향상되어 의약품 생산의 품질과 안전성을 보장할 수 있습니다.
온라인 자동 청소
CIP 시스템은 분해할 필요 없이 고정된 장비를 통해 세척 및 소독을 자동화합니다.
수동 개입 감소
세척 공정에 수동 조작이 필요하지 않아 효율성이 향상되고 작업 시간이 단축됩니다.
청결도 향상
시스템은 높은 청결도 기준을 달성하고 장비 위생을 보장하며 GMP 요구 사항을 준수할 수 있습니다.
의약품 안전성 보장
청정도를 향상시키고 의약품 생산 공정의 품질과 안전성을 소스로부터 보장합니다.