모듈 개요
증발 시스템 모듈은 합성 반응, 결정화 정제, 여과 세척 건조(JTNB)라는 세 가지 핵심 프로세스를 통합합니다. 전체 프로세스 자동화 제어 및 프로세스 매개변수의 폐쇄형{1}}루프 최적화를 통해 원자재 공급부터 완제품 포장까지 지속적이고 폐쇄적인 생산을 달성하고, cGMP, ICH Q7, ATEX 방폭-인증 요구사항을 충족하고 고위험 반응 및 고순도 제품의-대규모 제조에 적합합니다.-
시스템의 핵심 구성 요소
QN 시리즈 구형 농축기
탱크 본체, 응축기, 기액 분리기 및 액체 수용 배럴로 구성된 구형 농축 탱크는 제약, 식품, 화학 등 산업 분야의 원료 액체를 농축 및 증류하고 유기 용제를 재활용하는 데 사용할 수 있습니다. 저압 농축 방식을 채택하여 농축 시간을 단축하고 열에 민감한 재료 내부의 유효 성분이 파괴되는 것을 방지합니다.
ZN 시리즈 진공 감압 농축기
부식에 강하고 GMP 기준을 충족합니다.
단일 목적 외부 진공 순환 농축기
농축 시간이 짧고 증발 속도가 빨라 열에 민감한 물질이 손상되는 것을 더 잘 보호할 수 있습니다.
강제 순환 결정화 증발기
유동성이 낮고 오염이 심한 물질(케첩, 복숭아잼, 살구잼, 당근잼, 사과잼, 키위잼 등)의 증발에 적용 가능합니다.
단일 효과 낙하 필름 증발기
완전 폐쇄 공정, 빠르고 저온 증발;
고효율로 빠르게 가열되며 기계 내부 벽에 침전물이 생성되기 어렵습니다.
이중-효과 낙하막 증발기
트윈 효과 유형, 높은 증기 사용 효율, 낮은 에너지 소비를 채택합니다.
완전 폐쇄 공정, 빠르고 저온 증발; 그래서 자연의 색과 맛과 냄새가 그대로 남아 있었습니다.
고효율 및 에너지 절약
● MVR 열 회수: 재압축된 2차 증기는 온도를 10~20도 증가시켜 증발된 물 1톤당 25kWh 이하를 달성합니다(기존 시스템의 경우 80kWh 이상).
● 다중- 효과 시너지: 3가지 효과 시스템으로 에너지 사용량을 40% 줄이고 증발 비율을 최대 1:0.6으로 줄입니다.
확장 방지 및 안정적인 운영-
● 온라인 스크레이퍼 시스템: 고-점도 유체(50,000cp 이하)를 처리하고 스케일링 비율을 90% 감소시킵니다.
● 스마트 석회질 제거: 동적 pH 조정 + 펄스 역세척으로 연속 작동 시간을 3,000시간으로 연장합니다.
입도 분석기(측정 범위 0.1-1000 μm), 결정 성장을 위한 교반 속도 조정 연결
정밀한 매개변수 제어
● 열에{2}}민감한 재료(효소, 과일 주스)에 대한 다단계 PID 온도 제어(±0.3도)-
● 진공-열 분해 방지를 위한 끓는점 일치
데이터 추적성 및 규정 준수
●전자 배치 기록을 통한 중요 매개변수 로깅(증발율, 농도, 에너지 사용)
●안전 인터록: 과부하 보호, 진공 누출 경고
환경 준수
● 배기처리: 응축 + 활성탄 흡착(VOCs)<20 mg/m³)
● 폐기물량 저감 : 농축량을 원액의 5~10%로 감소
산업 응용
제약
한방추출물 농도, 발효액 탈수
약
염도가 높은 폐수에 대한{0}}액체 배출 제로-, 산 회수
음식 및 음료
주스 농축, 유청 단백질 탈수
환경
매립침출수 처리, 전기도금 폐기물 중금속 회수
핵심 장점
우리 제품의 장점을 강조
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에너지 효율성
MVR 기술은 기존 증발 방식에 비해 에너지 효율성을 3배 높입니다.
내구성
부식{0}}저항성 소재, 설계 수명 15년 이상
AI-주도 제어
최적화된 증발 곡선은 배치 일관성(CV)을 보장합니다.<1%)
규정 준수
FDA 21 CFR Part 11 및 EU GMP Annex 11 데이터 무결성 요구 사항을 충족합니다.
서비스 지원
검증 패키지
효율성 테스트 보고서가 포함된 IQ/OQ/PQ 프로토콜
맞춤형 솔루션
유체 특성(pH, 점도, 고체)에 맞춘 부식 방지 설계-